Eine Stoßstange ist niedrigen Aufprallgeschwindigkeiten, Waschanlagen, Sonneneinstrahlung und Lackierung ausgesetzt. Das Compound muss Zähigkeit, Witterungsbeständigkeit und Lackierbarkeit zugleich erfüllen.
Stoßfängerkörper arbeiten typisch zwischen -30 °C und 80 °C, müssen Niedriggeschwindigkeitsanprall überstehen – Vorschriften verlangen im Allgemeinen keine sichtbaren Schäden nach einem Pendelschlag mit 4 km/h – und sind jahrelang UV, Regen und Waschanlagenchemie ausgesetzt.
Alle drei Punkte führen zum selben Schluss: das Material muss bei niedrigen Temperaturen zäh bleiben. Unmodifiziertes PP wird unterhalb von 0 °C nahezu spröde, daher ist eine Zähphase aus EPDM oder POE zwingend.
Die Standardantwort ist PP+EPDM-T20 oder T25: 20-25 % Talkum tragen Steifigkeit und Dimensionsstabilität, EPDM hebt die Kerbschlagzähigkeit bei -30 °C auf etwa über 5-10 kJ/m².
Bei der Online-Lackierung kommt die Lackierbarkeit hinzu: PP ist unpolar und braucht Flamm- oder Plasmavorbehandlung oder ein lackierfertiges modifiziertes System.
Prüfen Sie Kerbschlagzähigkeit bei Raumtemperatur und -30 °C, Biegemodul, Farbe und Erhalt der Schlagzähigkeit nach Heißalterung, ΔE nach UV-Alterung sowie die Lackhaftung im Gitterschnitt.
Am häufigsten übersehen wird die Tieftemperatur-Schlagzähigkeit nach dem Lackieren – der Film versprödet in der Kälte und senkt die Schlagfähigkeit der gesamten Baugruppe.
Mit EPDM zähmodifiziert und mit Talkum gefüllt; Kerbschlagzähigkeit 8 kJ/m² bei -30 °C (35 kJ/m² bei 23 °C), für Stoßfänger, Außenverkleidungen und Outdoor-Produkte.
Datenblatt & Angebot anfordern →
Höherer Füllgrad mit Schlagzähmodifizierung für verbesserte Steifigkeit und Wärmeformbeständigkeit bei Außenteilen mit engeren Maßtoleranzen.
Datenblatt & Angebot anfordern →
Gleiches schlagzähmodifiziertes System wie der hellgraue Typ in Blau-Schwarz, für Außenteile mit spezifischen Farbanforderungen.
Datenblatt & Angebot anfordern →Eine nachvollziehbare Berechnung mit 42 % Gewichtsreduktion und 28 % geringeren Stückkosten sowie den drei Kennwerten, die validiert werden müssen.
Niedrige Kosten, geringe Geruchsentwicklung und einfache Verarbeitung sind im Innenraum harte Anforderungen, und die Trennung zwischen PP-TD20 und PP+EPDM ist eindeutig.
Bei großen dünnwandigen Teilen zählen Steifigkeit, Dimensionsstabilität und geringe Geruchsentwicklung am meisten – eine Kombination, die PP-TD20 kaum zu übertreffen ist.
Senden Sie uns Wandstärke, Temperatur, Belastung und Menge – technische Antwort und Preise innerhalb von 24 Stunden.
