Über CPlastics
Eigener Standort, eigene Linien, eigenes Labor. Bei der Compoundierung zählen Rezepturkonsistenz und Lieferzuverlässigkeit.
Unternehmensprofil
Die Qingdao Yunsu Polymer Material Technology Co., Ltd. — CPlastics — wurde 2016 als High-Tech-Unternehmen gegründet, das sich der Entwicklung, Produktion und dem Export hochleistungsfähiger modifizierter technischer Kunststoffe widmet. Das Werk umfasst 15.000 Quadratmeter im Fanggezhuang Industrial Zone, Duanbolan Town, Jimo District, Qingdao, Shandong.
Unsere Kunden sind Spritzgießer und Teilehersteller weltweit sowie inländische Hersteller von Automobilteilen, Haushaltsgeräten und Elektrowerkzeugen. Wir decken sechs Familien ab – PP, PA, PC, ABS, PC/ABS und PPS – und passen Rezepturen an das reale Lastprofil jedes Kunden an.
Warum Rezeptur und Prüfung im Haus bleiben müssen
Die Eigenschaften werden nicht vom Basisharz bestimmt. Zwei Typen, beide mit PA6 GF30 bezeichnet, können sich in der Zugfestigkeit um mehr als 15 % unterscheiden, wegen Unterschieden bei Faserlängenerhalt, Haftvermittler und Stabilisatorpaket. Die Lücke zeigt sich im Kurzversuch selten, wohl aber in Formgebungsausbeute und Chargenkonsistenz in der Serie.
Darum hält CPlastics drei Dinge zusammen: Rezepturentwicklung, Compoundierung und Leistungsprüfung. Das ist die Grundlage unseres Versprechens zur Chargenkonsistenz und der Grund, warum wir nicht allein über den Preis konkurrieren.
Unser Standort und unsere Prüfkapazität
Rezeptur
System und Füllgrad abgestimmt auf Ihre Wandstärke, Temperatur, Belastung und Zertifizierungsanforderungen.
Doppelschnecken-Compoundierung
Seitliche Zuführung erhält die Faserlänge; Vakuum-Entgasung reduziert flüchtige Anteile.
Granulierung & Homogenisierung
Unterwasser- oder Stranggranulierung, anschließendes Chargenmischen zur Stabilisierung der Chargenschwankung.
Freigabeprüfung
MFR, Glührückstand, Zug-, Biege- und Schlagwerte je Charge geprüft, mit ausgestelltem COA.
- ISO 9001 QualitätsmanagementVon der Rezeptur über die Compoundierung bis zur Freigabeprüfung
- ISO 14001 UmweltmanagementEmissionen, Staub und Mahlgut-Management
- IATF 16949:2016Anforderungen des Qualitätsmanagements im Automobilbereich
- RoHS- / REACH-ErklärungenDokumentation für Programme mit EU-Zielmarkt
In der Lieferkette eines führenden NEV-Herstellers: wie unsere Compounds eingesetzt werden
Compoundierung ist ein unsichtbares Geschäft. Sobald das Granulat unser Werk verlässt, durchläuft es Trocknung, Spritzguss, Montage und schließlich das Bandende, bevor es am Auto eine Spur hinterlässt. Darum besuchen wir die Werke unserer Kunden, um zu sehen, was aus unserem Material tatsächlich wird.
Im September 2026 besuchten wir das nordchinesische Fahrzeugwerk eines führenden Herstellers von New Energy Vehicles (NEV). Seine NEV-Modelle nutzen modifizierte technische Kunststoffe in großem Umfang für Innen- und Außenteile, darunter PP-Compounds und PC/ABS-Blends von CPlastics.
Vom Granulat zum Stoßfänger
Stoßfänger sind eine der typischsten Anwendungen für modifiziertes PP: große Fläche, dünne Wand und gleichzeitige Anforderungen an Tieftemperatur-Schlagzähigkeit, Witterungsbeständigkeit und Lackhaftung. Entscheidend ist nicht, wie hoch ein einzelner Wert ist, sondern das Gleichgewicht zwischen Fließfähigkeit, Schlagzähigkeit und Dimensionsstabilität. Was Spritzgießer fürchten, ist kein unschönes Datenblatt, sondern eine von der letzten Charge abweichende Schwindung, sodass Clips bei der Montage nicht mehr fluchten.
Solche Probleme sind durch Stichprobenprüfung nicht zu erfassen. Sie lassen sich nur über das Rezeptursystem und die Compoundierkonsistenz absichern. Auch deshalb halten wir Rezepturentwicklung, Doppelschnecken-Compoundierung und Werksprüfung im Haus.
Hinweis: Die Fotos wurden im Werk des Kunden aufgenommen und zum Schutz von Geschäftsinformationen anonymisiert; sie identifizieren kein bestimmtes Unternehmen oder Fahrzeugmodell. Die Bestätigung von Kundenreferenzen kann in der kommerziellen Verhandlung gesondert besprochen werden.
Dieselbe Kapazität steht weiteren Kunden offen
Der Automobilbereich hat lange Validierungszyklen und hohe Dokumentationsanforderungen. Ein Compound in die OEM-Lieferkette zu bringen, ist selbst eine Prüfung von Rezepturfähigkeit und Chargenstabilität. Unsere Kunden sind heute vor allem Spritzgießer in Südostasien, und wir bearbeiten auch Anfragen europäischer Beschaffungsbüros, für Automobilteile, Haushaltsgeräte, Elektrowerkzeuge sowie Elektro- und Elektronikanwendungen.
Wenn Ihr Teil zudem dünne Wände, enge Montagetoleranzen oder nicht driftende Chargen verlangt, senden Sie uns die realen Einsatzbedingungen, und wir melden uns mit materialseitigen Empfehlungen.
Vier Dinge, die Käufer über CPlastics wissen wollen
Welche Zertifizierungen hat CPlastics?
Wo liegt das Werk und welche Kapazität hat es?
In welche Länder exportieren Sie?
Wie lange dauern Bemusterung und Fertigung?
Haben Sie in die Lieferkette eines NEV-Herstellers geliefert?
Lieber erst ein Muster prüfen?
Nennen Sie uns Bauteil und Menge, und wir stellen Muster bereit; Lagertypen können am selben Tag versandt werden.