Nicht jedes Rezyklat lässt sich einfach trocknen und formen. Sortierung, Vorbehandlung und Mischgrenzen ersparen viel Trial and Error.
Die Quelle setzt die Obergrenze: Post-Industrial-Rezyklat (PIR) ist meist sauber, einpolymerig und nahe an Neuware-Werten, während Post-Consumer-Rezyklat (PCR) komplex ist und mehrere Polymere, Füllstoffe, Flammschutzmittel und Restadditive enthalten kann.
Die Vorbehandlung setzt die Untergrenze: Sortierung per Flotation oder Nahinfrarot, Waschen, Maschenweite der Schmelzefiltration und homogenisierende Granulierung – wer an einem davon spart, senkt die Leistung.
1. Schmelzflussvergleich: große Abweichung von der Neuware-MFR verursacht Füll- und Oberflächenprobleme.
2. Glührückstand und Verunreinigung: direkter Hinweis auf Filtrations- und Waschqualität, hoher Glührückstand geht meist mit schwarzen Stippen und geringeren mechanischen Werten einher.
3. Geruch: besonders bei Fahrzeuginnenräumen und Geräten ist Restgeruch im Rezyklat schwer zu entfernen.
4. Chargenkonsistenz: fordern Sie Berichte zu drei aufeinanderfolgenden Chargen statt eines einzelnen Zertifikats.
Bei unkritischen Innenteilen ohne Anforderung an das Erscheinungsbild kann der PCR-Anteil hoch sein; bei Sicht- oder tragenden Teilen niedrig halten oder nur PIR verwenden.
Passen Sie beim Mischen Nachdruck und Temperatur gemeinsam an – Rezyklat ist meist niedrigviskoser, Neuware-Parameter erzeugen daher Einfallstellen.
Bei Flammschutz-, Lebensmittelkontakt- oder Spielzeuganwendungen mischen Sie nicht vor Ort; nutzen Sie zertifizierte eigene Typen.
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