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Verschleißfestigkeit: Verstärktes PA6 gegen PA66 für Reibteile

Unmodifiziertes PA66 verschleißt weniger als PA6, doch MoS2 oder PTFE verringern den Abstand – wählen Sie nach PV-Grenzwert und Kosten gemeinsam.

Branchenneuigkeiten2026-07-10

Verschleiß ist keine einzelne Zahl

Die Reibleistung ist nach PV zu bewerten – Flächenpressung mal Gleitgeschwindigkeit. Oberhalb des Grenz-PV erweicht oder schmilzt Reibungswärme die Oberfläche, und die Verschleißrate steigt steil an.

Glasfaser verschleißt auch die Gegenfläche. Freiliegende Fasern an der Reibfläche wirken wie Schmirgelpapier, daher werden glasverstärkte Typen bei Bewegungskontakt meist zugunsten geschmierter Compounds gemieden.

PA6 gegen PA66

PA66 hat höhere Kristallinität und Härte, mit Verschleißraten typischerweise 20-30 % unter ungeschmiertem PA6 sowie einem höheren Grenz-PV.

Schmierung verringert den Abstand: 2-5 % Molybdändisulfid, PTFE oder Silikon-Masterbatch bringen die Verschleißrate von PA6 nahe an unmodifiziertes PA66, zu deutlich geringeren Kosten.

Auswahlhinweise

Niedrige Geschwindigkeit bei hoher Last → PA66 mit MoS2 bevorzugen. Hohe Geschwindigkeit bei niedriger Last → PA6 mit PTFE oder Silikon ist wirtschaftlicher.

Gegen weiche Metalle wie Aluminium oder Kupfer beschleunigt glasgefülltes Nylon den Gegenflächenverschleiß; nutzen Sie stattdessen mineralgefüllte oder ungefüllte geschmierte Typen.

Veröffentlicht 2026-07-10 · Branchenneuigkeiten · Nur Auswahlhinweise; für Freigabedaten gelten die vereinbarten technischen Dokumente.

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