PP-Schaumextrusion: Warum das Schäumen von PP schwieriger ist als bei PE oder PS

Wo die Schwierigkeit liegt

Schäumen verlangt eine Schmelze, die beim Expandieren der Blasen zusammenhält. PP ist ein teilkristallines lineares Polymer mit scharfem Schmelzpunkt, niedriger Schmelzefestigkeit und einer Dehnviskosität, die mit der Dehnung nicht steigt – ihm fehlt die Verfestigung –, daher reißen oder koaleszieren Blasen leicht.

LDPE hat Langkettenverzweigung und PS eine höhere Schmelzefestigkeit, beide lassen sich daher weit leichter schäumen.

Drei Wege

Erstens Schmelzefestigkeit erhöhen mit hochschmelzefestem PP (HMS-PP), modifiziert durch Langkettenverzweigung – derzeit der wirksamste Weg.

Zweitens Blending: PP mit LDPE oder EVA verbessert das Schäumen etwas, um den Preis eines Teils des Wärme- und Steifigkeitsvorteils von PP.

Drittens Prozesskontrolle: überkritisches CO₂ oder Butan als Treibmittel, Werkzeugtemperatur und Druck innerhalb von etwa ±3 °C gehalten.

Vorteile und Anwendungen

PP-Schaum ist gut wärmebeständig – über 120 °C – sowie chemikalienbeständig und recyclingfähig, besser als PE- und PS-Schäume. Einsatz für Polsterschichten im Automobil, Luftkanäle, Gebäudedämmung und Verpackung.

Beachten Sie, dass Schaumeigenschaften stark von Zellzahl und geschlossenzelligem Anteil abhängen, das ist Prozess-Know-how; Produkte unterscheiden sich je Hersteller deutlich.