PA6 GF30 gegen GF50: Wann lohnt der Umstieg auf GF50?

Datenvergleich

Typisches PA6 GF30: Dichte 1.36 g/cm³, Zugfestigkeit 165 MPa, Biegemodul 8.500 MPa, Kerbschlagzähigkeit 11 kJ/m², HDT 205 °C.

Typisches PA6 GF50: Dichte 1.56 g/cm³, Zugfestigkeit 205 MPa, Biegemodul 14.000 MPa, Kerbschlagzähigkeit 13 kJ/m², HDT 215 °C. Festigkeit und Modul steigen deutlich, die Schlagzähigkeit verbessert sich kaum.

Die wirklichen Kosten von GF50

Geringere Fließfähigkeit erschwert das Füllen dünner Wände, meist mit größeren Anschnitten und höherem Einspritzdruck, was wiederum die Eigenspannung erhöht.

Faserzeichnung: bei 50 % Füllgrad treten Fasern leicht an die Oberfläche, Sichtteile fallen damit weitgehend aus; Innenteile oder Nachlackierung sind die einzigen Optionen.

Werkzeugverschleiß: hoher Glasanteil beschleunigt den Abrieb von Schnecke, Zylinder und Werkzeug – besonders Anschnitte und Kerne –, und besserer Stahl gehört in die Kostenrechnung.

Wann GF50 wirklich nötig ist

Strukturteile, bei denen der Biegemodul die bestimmende Auslegungsgröße ist – Halter als Ersatz für Aluminiumdruckguss, Motorlager im Automobil, Industrieteile unter dauerhafter statischer Last.

Bei großzügigem Durchbiegungsspielraum und dominierender Schlagbeanspruchung passt meist GF30 oder sogar zähmodifiziertes GF25 besser und spart Werkzeugkosten.