PA6 GF30 gegen GF50 und wie sich die Verarbeitung von verstärktem PC unterscheidet

GF30 bis GF50: sinkender Grenznutzen

PA6 GF30 liefert etwa 165 MPa Zugfestigkeit und 8.500 MPa Biegemodul; GF50 steigt auf etwa 200 MPa und 15.000 MPa. Die Kerbschlagzähigkeit verbessert sich kaum und kann sogar sinken, während die Fließfähigkeit merklich nachlässt und dünne Wände schwer zu füllen sind.

Das Erscheinungsbild ist der größere Unterschied: hoher Glasanteil verursacht starke Faserzeichnung und ist für Sichtteile nicht akzeptabel. GF50 bleibt normalerweise inneren hochfesten Strukturen vorbehalten.

Verarbeitungsunterschiede bei verstärktem PC

PC ist amorph ohne scharfen Schmelzpunkt, die Formgebung beruht auf dem Viskositätsabfall oberhalb der Glasübergangstemperatur. Das Verarbeitungsfenster ist enger als bei PA, und das Material ist extrem feuchteempfindlich – zuerst unter 0.02 % trocknen.

Auch die Werkzeugtemperatur muss höher sein: typisch 90-120 °C bei PC gegenüber 70-90 °C bei PA6. Zu niedrige Werkzeugtemperatur hinterlässt hohe Eigenspannung und Rissrisiko.

Gemeinsamer kritischer Faktor: Faserlängenerhalt

Bei PA wie PC hängt der wirkliche Nutzen von der erhaltenen Glasfaserlänge ab. Scherung bei der Doppelschnecken-Compoundierung sowie Schnecken- und Anschnittauslegung im Spritzguss bestimmen die Endlänge – im Formteil überlebt üblicherweise nur etwa ein Drittel der ursprünglichen Granulatfaserlänge.

Das erklärt, warum derselbe Typ mit 30 % Glas zwischen Maschinen um 10-20 % in der Leistung schwanken kann. Prüfen Sie nach Möglichkeit an Platten, die auf der Zielmaschine mit Zielparametern gefertigt wurden.